Начальная страница e-mail
ООО ИНТРОН ПЛЮС
ru en es
Интрон Плюс / Приборы / ИНТРОКОН / ИСО 9001:2008

Дефектоскоп ИНТРОКОН

Назначение и принцип действия


Дефектоскоп ИНТРОКОН предназначен для неразрушающего контроля (НК) металлотросовой основы резинотросовых конвейерных лент (РТЛ) в процессе их изготовления и эксплуатации в составе конвейеров на промышленных объектах: шахтах, открытых разработках угля и других полезных ископаемых, предприятиях по обогащению полезных ископаемых, предприятиях черной и цветной металлургии, электростанциях, в морских и речных портах, и др.

Параметры РТЛ, контролируемых дефектоскопом ИНТРОКОН: ширина от 600 мм до 4000 мм, толщина от 10 мм до 50 мм, диаметры металлотросов от 3,0 мм до 15,0 мм, количество металлотросов в ленте от 50 до 200.

Дефектоскоп обнаруживает обрывы металлотросов, изготовленных из оцинкованной и латунированной стальной ферромагнитной проволоки, расхождение их концов в стыках и на целых участках, выявляет очаги коррозионного поражения (потеря сечения по металлу) тросов в РТЛ.

В основу работы дефектоскопа ИНТРОКОН положен вихретоковый вид НК по ГОСТ 18353-79.

Устройство дефектоскопа


Дефектоскоп ИНТРОКОН состоит из электронного блока (ЭБ) и сканеров (С) различных типоразмеров. Конструкция сканера - модульная. В зависимости от ширины контролируемой ленты применяются сканеры, состоящие из одного, двух или трех модулей (М), в которых расположены вихретоковые измерительные преобразователи (П). Модули соединяются и крепятся над или под РТЛ с помощью системы подвески (СП). Сканер подключается к ЭБ с помощью специального кабеля. Все электронные блоки совместимы с любым из выпускаемых сканеров.

Дефектоскоп выпускается в рудничном нормальном и рудничном взрывозащищенном исполнении.

Отличительные особенности дефектоскопа ИНТРОКОН

 

  • Широкий диапазон типов и размеров контролируемых резинотросовых лент.
  • Чувствительность к дефектам металлотросов, не обнаруживаемым визуально.
  • Автоматическая настройка нажатием клавиши.
  • Скорость контроля от 0 до 4 м/c.
  • Возможность измерения скорости движения РТЛ.
  • Световая, цифровая и звуковая индикация результатов контроля.
  • Возможность запоминания результатов контроля РТЛ в памяти дефектоскопа и последующей передачи их в персональный компьютер.
  • Возможность сравнения текущего состояния ленты с предшествующим (мониторинг динамики повреждений).
  • Протоколирование результатов контроля.
  • Возможность подробного анализа дефектограмм с помощью ПО WINTROCON.
  • Взрывобезопасность и степень защиты Сканера от воздействий пыли и влаги по IP54, степень защиты ЭБ IP 65, что позволяет использовать дефектоскоп в самых сложных условиях.

Процедура контроля РТЛ

Перед проведением контроля производится стыковка и сборка модулей Сканера. Установка Сканера производится на линейном плоскопараллельном участке РТЛ конвейера (рекомендуется установка Сканера непосредственно над приводным, натяжным либо выносным барабаном). Контроль РТЛ производится бесконтактно с зазором 10-20 мм между Сканером и поверхностью РТЛ. Сканер крепится к стационарным конструкциям конвейера при помощи системы подвески дефектоскопа.

Описание и характеристики составных частей дефектоскопа ИНТРОКОН

Электронный блок

Электронный блок предназначен для сбора и обработки информации, поступающей из измерительной части сканера. Полностью заряженные аккумуляторы обеспечивают непрерывную работу дефектоскопа в течение не менее 7 часов. Электронный блок обеспечивает индикацию измеряемых параметров в режиме on-line и накапливает их во внутренней памяти для дальнейшей обработки и хранения после завершения контроля. ЭБ имеет два светодиодных дисплея для раздельной индикации параметров контроля и текущей координаты ленты.

Основные характеристики:

  • размеры - (85х35х217) мм
  • масса - 620 г
  • питание - 3 аккумулятора типа АА
  • объем памяти - 16 Мб или 32 Мб.
  • вид исполнения и обозначение степени защиты:
  • для исполнения рудничного нормального - РН1 IP65
  • для исполнения рудничного взрывозащищенного, с особовзрывобезопасным уровнем взрывозащиты - РО Иа Х IP65 OExiaIIBT4 X
Ширина РТЛ, мм Тип сканера Масса сканера не более, кг Габариты сканера не более, мм
600 Сканер 800 10 1300х200х70
800 Сканер 800 10 1300х200х70
1000 Сканер 1000 12 1500х200х70
1200 Сканер 1200 14 1700х200х70
1400 Сканер 1400 16 1900х200х70
1600 Сканер 1600 18 2100х200х70
1800 Сканер 1800 20 2300х200х70
2000 Сканер 2000 22 2500х200х70
2200 Сканер 2200 24 2700х200х70
2400 Сканер 2400 26 2900х200х70
2600 Сканер 2600 28 3100х200х70
2800 Сканер 2800 30 3300х200х70
3000 Сканер 3000 32 3500х200х70

Сканеры


* Сканеры для контроля РТЛ шириной более 3000 мм изготавливаются по отдельному; заказу.

Программное обеспечение WINTROCON

Программное обеспечение (ПО) WINTROCON предназначено для использования совместно с дефектоскопами ИНТРОКОН.

ПО WINTROCON разработано в развитие ПО WINTROS, предназначенного для дефектоскопа канатов ИНТРОС. Отличительные особенности ПО WINTROCON:

  • надёжная передача информации из электронного блока в компьютер
  • развитые функции обработки информации
  • удобная работа в среде WINDOWS.

Возможности ПО WINTROCON

  • загрузка данных из памяти дефектоскопа в файл на диске
  • просмотр данных в виде дефектограмм
  • детальный анализ дефектограмм
  • сравнение дефектограмм из различных файлов (в том числе с целью мониторинга состояния РТЛ)
  • обработка дефектограмм: фильтрация, отсечка шумов
  • изменение калибровки и отсчета координат дефектограмм
  • объединение нескольких файлов с дефектограммами в один файл
  • установка и отображение на дефектограмме уровней браковки РТЛ
  • выделение интересующих оператора участков на дефектограмме
  • печать дефектограмм
  • подробное комментирование результатов контроля РТЛ
  • печать отчета по результатам контроля
  • изменение настроек дефектоскопа.

Системные требования

WINTROCON является 32-битной программой и может работать под управлением Windows 95, 98, NT, 2000, МЕ или XP.

Для нормальной работы программы достаточно компьютера с процессором Pentium-100 с 16 Мб (32 Мб для WINDOWS NT) оперативной памяти и 2 Мб дискового пространства. Рекомендуется Pentium ММХ-166, 32 Мб оперативной памяти. Для обработки данных о многокилометровых канатах с мелким шагом дискретизации (файлы данных размером в несколько Мб) предпочтителен компьютер не хуже P-II-300.

Применение 1

Назад ISO 9001-2008 Меню

Тел.: +7 (495) 665-5431, +7 (495) 229-3747 Факс: +7 (495) 510-1769 © 2005 ООО «ИНТРОН ПЛЮС» e-mail: info@intron.ru